See veebileht kasutab küpsiseid kasutaja sessiooni andmete hoidmiseks. Veebilehe kasutamisega nõustute ETISe kasutustingimustega. Loe rohkem
Olen nõus
"Muu" projekt G5165
G5165 "Nanostruktuursed kermised (1.01.2002−31.12.2005)", Jüri Pirso, Tallinna Tehnikaülikool, Tallinna Tehnikaülikool, Mehaanikateaduskond, Materjalitehnika instituut, Metallide tehnoloogia õppetool.
ETF5165
G5165
Nanostruktuursed kermised
Nanostructural cermets
Nanostruktuursed kermised
1.01.2002
31.12.2005
Teadus- ja arendusprojekt
Muu
ValdkondAlamvaldkondCERCS erialaFrascati Manual’i erialaProtsent
4. Loodusteadused ja tehnika4.12. Protsessitehnoloogia ja materjaliteadusT150 Materjalitehnoloogia2.3. Teised tehnika- ja inseneriteadused (keemiatehnika, lennundustehnika, mehaanika, metallurgia, materjaliteadus ning teised seotud erialad: puidutehnoloogia, geodeesia, tööstuskeemia, toiduainete tehnoloogia, süsteemianalüüs, metallurgia, mäendus, tekstiilitehnoloogia ja teised seotud teadused).100,0
AsutusRiikTüüp
Sihtasutus Eesti Teadusfond
PerioodSumma
01.01.2002−31.12.2005220 000,00 EEK (14 060,56 EUR)
14 060,56 EUR
Eesti Teadusfond - > ETF uurimistoetus

Töö peaeesmärgiks on töötada välja tehnoloogia nanostruktuursete kermiste saamiseks. Selleks plaanitakse WC, TiC ja Cr3C2 pulbrite saamine mehaanilise aktiviseerimise (MAS) teel, s.o. lähtekomponentide pulbrite korgenergeetiise jahvatuse käigus.Vorreldes karbotermilise pulbrite saamismeetodiga on uus meetod väiksema energiakuluga (protsess toimub toatemperatuuril), suurema tootlikkusega ja saadud pulbrid on hinnalt odavamad. Saadud karbiidide pulbreid kasutatakse lähtematerjalina nanostruktuursete kermiste valmistamiseks. Nanostruktuursed materjalid on unikaalsete omadustega. Neil on suur tugevus ja samaaegselt ka suur kovadus ja kulumiskindlus. Käesoleva töö raames uuritakse struktuuri moju kermiste mehaanilistele (kovadus, tugevus,purunemissitkus) omadustele ja kulumiskindlusele abrasiiv- ja hoordekulumise tingimustes ning abrasiiverosioonil. Töö praktiliseks tulemuseks on korgendatud mehaaniliste omadustega ja kulumiskindlusega kermiste saamine ja nendest paremate omadustega ja suurema tööeaga detailide valmistamine.
TegevusProtsent
Rakendusuuring100,0