"Eesti Teadusfondi uurimistoetus" projekt ETF5881
ETF5881 (ETF5881) "Nanopulbrid ja nanostruktuursed pinded (1.01.2004−31.12.2006)", Priit Kulu, Tallinna Tehnikaülikool, Mehaanikateaduskond.
ETF5881
Nanopulbrid ja nanostruktuursed pinded
NANOPOWDERS AND NANOSTRUCTURED COATINGS
1.01.2004
31.12.2006
Teadus- ja arendusprojekt
Eesti Teadusfondi uurimistoetus
ETIS klassifikaatorAlamvaldkondCERCS klassifikaatorFrascati Manual’i klassifikaatorProtsent
4. Loodusteadused ja tehnika4.12. Protsessitehnoloogia ja materjaliteadusT480 Muude toodete tehnoloogia2.3. Teised tehnika- ja inseneriteadused (keemiatehnika, lennundustehnika, mehaanika, metallurgia, materjaliteadus ning teised seotud erialad: puidutehnoloogia, geodeesia, tööstuskeemia, toiduainete tehnoloogia, süsteemianalüüs, metallurgia, mäendus, tekstiilitehnoloogia ja teised seotud teadused).100,0
AsutusRollPeriood
Tallinna Tehnikaülikool, Mehaanikateaduskondkoordinaator01.01.2004−31.12.2006
PerioodSumma
01.01.2004−31.12.2004175 000,00 EEK (11 184,54 EUR)
01.01.2005−31.12.2005172 941,18 EEK (11 052,96 EUR)
01.01.2006−31.12.2006176 400,00 EEK (11 274,01 EUR)
33 511,51 EUR

Projekti eesmärgiks on metalsete (Ni- ja Co-sulamid) ja keraamiliste (volfram- ja kroomkarbiidid) nanomeetriliste pulbrite (osis alla 1 (m) ja nende baasil mikromeetriliste (osis 15 kuni 40 (m) komposiitpihustuspulbrite ja nendest järgneva termopihustamise teel kõrgkulumis- ja korrosioonikindlate pulberpinnete saamine. Kõrgenergeetilisi jahvatus- (attritor- ja desintegraatorjahvatus, mehaaniliselt aktiveeritud süntees) ja pihustustehnoloogiaid (magnethüdrodünaamiline pihustus) ning järgnevat aglomeratsiooni kasutades saadakse nanostruktuursed mono- või multimodaalsed komposiitpihustuspulbrid. Lõppeesmärgiks on nanostruktuursete termopinnete saamine kiirleekpihustustehnoloogiat kasutades. Oodatav pihustuspinnete kulumiskindluse tõus on kuni 50% samaaegse kõvaduse ja sitkuse säilimisega. Märksõnad: nanopulbrid, nanostruktuursed pinded, termopihustus, pulberpinded, kulumiskindlus.
The main objective of the project is to produce nanometric metallic (Co- and Ni-based alloys) and ceramic powders (tungsten and chromium carbides) and on their base composite spray powders and thermally sprayed nanostructured coatings with higher wear and corrosion resistance. For production of nanopowers high-energy milling methods (attritor and disintegrator milling, mechanically activated synthesis) and magnetohydrodynamic atomizing are planned to use. For production of composite spray powders agglomerating technology and from coating technologies HVOF spray method will be used to obtain of nanostructured coatings. The expected increase in abrasive wear resistance of coatings is up to 50% without increase in hardness and decrease in toughness. Key words: nanopowders, nanostructured coatings, thermal spray, powder coatings, wear resistance